지난 10년 동안 더 많은 해외 바이어들이 선택을 바꾸었습니다. 그들은 표준 고무 부품을 선택하곤 했습니다. 이제 그들은 완전히 맞춤형 실리콘 솔루션을 선택합니다. 이유는 간단합니다. 표준 제품은 더 이상 최신 장비의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 이러한 요구 사항은 점점 더 복잡해지고 있습니다.
맞춤형 실리콘 제품을 통해 구매자는 중요한 매개변수를 제어할 수 있습니다. 이러한 매개변수에는 경도(쇼어 A), 인장 강도, 온도 저항 및 밀봉 성능이 포함됩니다. 이는 일부 산업에서 특히 중요합니다. 예를 들어 자동차, 에너지 장비, 의료 기기, 가전 제품 산업에는 이러한 제어가 필요합니다.
또 다른 주요 이점이 있습니다. 브랜딩입니다. 이제 많은 구매자가 OEM 및 자체{2}}라벨 제조를 요청합니다. 이런 식으로 실리콘 부품에는 고유한 브랜드 아이덴티티가 있습니다. 이는 공급망의 경쟁력을 높이는 데 도움이 됩니다. 동시에 제조 비용을 통제하는 데 도움이 됩니다.
전문 실리콘 공장도 완전한 기술 지원을 제공합니다. 이러한 지원에는 재료 선택, 금형 설계 최적화 및 샘플 테스트에 대한 조언이 포함됩니다. 테스트는 대량 생산 전에 수행됩니다. 해외 바이어의 경우 이는 개발 위험을 줄여줍니다. 리드타임도 많이 단축됩니다.
맞춤화는 업계에서 일반적인 관행이 되어가고 있습니다. 강력한 엔지니어링 역량을 갖춘 공급업체는 분명한 이점을 갖게 됩니다. 유연한 생산 능력을 갖춘 공급업체도 이러한 이점을 누릴 수 있습니다. 이러한 장점은 글로벌 시장에 있습니다.
